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注塑模具硬度不合格是注塑模具制造中十分嚴重的缺陷。注塑模具熱處理后硬度不足或硬度不均將使注塑模具耐磨性及抗疲勞強度等性能降低，這將導致注塑模具提前失效，嚴重降低注塑模具的使用壽命。
那么造成注塑模具硬度不足的原因有哪些呢？
1)注塑模具橫截面積大，所選的鋼料淬透性差；
2)所選注塑模具鋼中所含碳化物質(zhì)嚴重；
3)注塑模具鍛造工藝不正確，鍛造后未進行很好的退火處理；
4)注塑模具加工表面未除凈退火或淬火加熱時產(chǎn)生的脫碳層；
5)注塑模具淬火加熱后冷卻速度過慢，淬火冷卻介質(zhì)選擇不當；
6)淬火冷卻介質(zhì)中含雜質(zhì)過多，或淬火冷卻介質(zhì)老化；
7)回火不充分及回火溫度過高等。
深圳市銘洋宇通科技有限公司是一家集精密注塑模具設(shè)計、制造、注塑等一站式服務(wù)的方案提供商。在模具行業(yè)深深扎根多年，專研更科技、更高端的模具制造技術(shù)，已成功獲得多項專利技術(shù)。如果您對我們的服務(wù)感興趣或需要任何技術(shù)支持，歡迎致電：13632611848，我們很樂意與您分享我們對精密注塑成型的了解，并提供符合您的經(jīng)濟型精密注塑成型的解決方案。
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